Usługi druku 3D z metalu
Odblokuj nieskończone możliwości dla swoich innowacji dzięki naszym wysokiej jakości usługom druku 3D z metalu. Osiągną Państwo precyzyjne prototypy i części produkcyjne, korzystając z opłacalnych rozwiązań, które zwiększają zarówno precyzję, jak i wydajność.


Zalety druku 3D z metalu
Bezpośrednie spiekanie laserowe metalu (DMLS) to przemysłowa metoda druku 3D z metalu, która umożliwia tworzenie w pełni funkcjonalnych metalowych prototypów i komponentów produkcyjnych w ciągu 5 dni lub krócej. Niezależnie od rodzaju metalu, którego Państwo potrzebują, możemy przekształcić Państwa pliki 3D w produkty odpowiednie do zastosowań końcowych.
Zastosowania druku 3D z metalu obejmują:
- Opracowywanie prototypów produkcyjnych
- Produkcja złożonych części
- Tworzenie funkcjonalnych komponentów do użytku końcowego
- Zmniejszenie liczby metalowych części w podzespołach
Wystarczy kilka kroków, aby spróbować zrealizować dostawę
Wytyczne dotyczące druku 3D w metalu
Nasze podstawowe wytyczne dotyczące druku 3D z metalu obejmują kluczowe kwestie projektowe w celu zwiększenia możliwości produkcyjnych, poprawy wyglądu kosmetycznego i skrócenia całkowitego czasu produkcji.
| Rozdzielczość normalna | 245 mm x 245 mm x 330 mm |
|---|---|
| Normalna rozdzielczość (X linii*) | 400mm x 800mm x 500mm |
| Wysoka rozdzielczość | 88mm x 88mm x 70mm Al: 98 mm x 98 mm x 94 mm |
| Rozdzielczość normalna | 0,381 mm (0,762 mm dla aluminium) |
|---|---|
| Rozdzielczość normalna (X Line*) | 0,381 mm (0,762 mm dla aluminium) |
| Wysoka rozdzielczość | 0,153 mm Aluminium: 0,381 mm |
| Rozdzielczość normalna | 30 mikronów |
|---|---|
| Normalna rozdzielczość (X linii*) | Inconel: 60 mikronów Aluminium: 40 mikronów |
| Wysoka rozdzielczość | 20 mikronów |
Dobrze zaprojektowane części mogą osiągnąć tolerancję +0,076 mm plus 0,1% długości nominalnej. Należy pamiętać, że tolerancje mogą się różnić w zależności od geometrii części.
Materiały do druku 3D w metalu
| Rodzaj materiału | Nazwa materiału | Charakterystyka |
|---|---|---|
| Aluminium | Aluminium Al5X1 / Aluminium AlF357 / aluminium Al2139 AM / aluminium Al-Si10Mg | Lekki, Motoryzacja |
| Chrom kobaltowy | Chrom kobaltowy / CoCr | Odporność na zużycie, stabilność w wysokich temperaturach, medycyna |
| Stal | Stal narzędziowa 1.2709 / MS1 | Mocna, trwała konstrukcja |
| Stal nierdzewna | Stal nierdzewna 17-4PH / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / Stal nierdzewna 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | Odporność na korozję, Higiena, Przetwarzanie żywności |
| Tytan | Tytan 6Al-4V, gatunek 5 / Tytan 6Al-4V, gatunek 23 / Cp-Ti (czysty tytan), gatunek 1, 2 / Ti-6Al-4V / TA15 | Lekkość, biokompatybilność, lotnictwo i kosmonautyka |
| Inconel | Inconel 718 | Odporność na wysokie temperatury, wytrzymałość, energia |
Możliwości obróbki końcowej metalowych części drukowanych 3D
Wykorzystanie technologii Post-Processing Capabilities w celu zwiększenia wytrzymałości, dokładności wymiarowej i jakości estetycznej gotowych części metalowych.
Wykończenie powierzchni
Frezowanie 3- i 5-osiowe
Pasywacja
Obrót
Polski (lustrzany lub szczotkowany)
Gwintowanie i rozwiercanie
Elektrodrążarka drutowa
Testy mechaniczne
Rozciąganie
Twardość Rockwella
Analiza proszków i materiałów
Identyfikowalność
Chemia
Analiza wielkości i rozkładu cząstek
Obróbka cieplna
Ulga w stresie
Obróbka cieplna NADCAP
Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP)
Wyżarzanie w roztworze
Starzenie się
Korzyści płynące z druku 3D z metalu
Dlaczego warto korzystać z druku 3D w metalu?


Jak działa druk 3D w metalu?
Druk 3D z metalu polega na nakładaniu warstw proszku metalowego i topieniu go za pomocą lasera o dużej mocy lub wiązki elektronów w oparciu o projekt cyfrowy. Projekt jest dzielony na wiele warstw, z których każda jest drukowana poprzez stopienie proszku w określony wzór danej warstwy. Po ukończeniu jednej warstwy platforma obniża się i nakładana jest nowa warstwa proszku. Cykl ten powtarza się, aż obiekt zostanie w pełni uformowany. Procesy po drukowaniu, takie jak obróbka cieplna, mogą być stosowane w celu poprawy właściwości mechanicznych. Metoda ta pozwala na tworzenie złożonych, szczegółowych części, które są nieosiągalne przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.




