Servicios de impresión 3D en metal
Desbloquee infinitas posibilidades para sus innovaciones con nuestros servicios de impresión 3D en metal de alta calidad. Consiga los prototipos precisos y las piezas de producción que necesita mientras disfruta de soluciones rentables que potencian tanto la precisión como la eficacia.


Ventajas de la impresión 3D en metal
El sinterizado directo de metal por láser (DMLS) es un método industrial de impresión 3D en metal que crea prototipos metálicos y componentes de producción totalmente funcionales en 5 días o menos. Independientemente del tipo de metal que necesite, podemos convertir sus archivos 3D en productos adecuados para aplicaciones de uso final.
Entre las aplicaciones de la impresión 3D en metal se incluyen:
- Desarrollo de prototipos para la producción
- Fabricación de piezas complejas
- Creación de componentes funcionales para uso final
- Reducción del número de piezas metálicas en los ensamblajes
Sólo unos pocos pasos para intentar completar la entrega

Paso 3 : Una vez acordados todos los detalles, procederemos al acuerdo contractual. Esto formaliza nuestro compromiso y esboza el alcance, el calendario y los términos del proyecto. La producción comienza inmediatamente después de la firma del contrato, respetando los más altos estándares de calidad.
Directrices para la impresión 3D en metal
Nuestras directrices esenciales para la impresión 3D en metal abarcan consideraciones de diseño clave para mejorar la fabricabilidad, mejorar el aspecto estético y reducir el tiempo total de producción.
| Resolución normal | 245 mm x 245 mm x 330 mm |
|---|---|
| Resolución normal (Línea X*) | 400 mm x 800 mm x 500 mm |
| Alta resolución | 88 mm x 88 mm x 70 mm Al: 98 mm x 98 mm x 94 mm |
| Resolución normal | 0,381 mm (0,762 mm para el aluminio) |
|---|---|
| Resolución normal (Línea X*) | 0,381 mm (0,762 mm para el aluminio) |
| Alta resolución | 0,153 mm Aluminio: 0,381 mm |
| Resolución normal | 30 micras |
|---|---|
| Resolución normal (Línea X*) | Inconel: 60 micras Aluminio: 40 micras |
| Alta resolución | 20 micras |
Las piezas bien diseñadas pueden alcanzar tolerancias de +0,076 mm más 0,1% de la longitud nominal. Es importante recordar que las tolerancias pueden variar con la geometría de la pieza.
Materiales para la impresión 3D en metal
| Tipo de material | Nombre del material | Características |
|---|---|---|
| Aluminio | Aluminio Al5X1 / Aluminio AlF357 / Aluminio Al2139 AM / Aluminio Al-Si10Mg | Ligero, Automoción |
| Cromo cobalto | Cromo cobalto / CoCr | Resistente al desgaste, Estabilidad a altas temperaturas, Médico |
| Acero | Acero para herramientas 1.2709 / MS1 | Construcción resistente y duradera |
| Acero inoxidable | Acero inoxidable 17-4PH / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / Acero inoxidable 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | Resistente a la corrosión, Higiénico, Procesado de alimentos |
| Titanio | Titanio 6Al-4V, grado 5 / Titanio 6Al-4V, grado 23 / Cp-Ti (titanio puro), grado 1, 2 / Ti-6Al-4V / TA15 | Ligero, biocompatible, aeroespacial |
| Inconel | Inconel 718 | Resistente a altas temperaturas, Resistente, Energía |
Capacidades de postprocesado para piezas metálicas impresas en 3D
Utilice la tecnología de capacidades de postprocesado para mejorar la resistencia, la precisión dimensional y la calidad estética de las piezas metálicas acabadas.
Acabado de superficies
Fresado en 3 y 5 ejes
Pasivación
Girando
Pulido (espejo o cepillado)
Roscado y escariado
Electroerosión por hilo
Pruebas mecánicas
Tracción
Dureza Rockwell
Análisis de polvo y material
Trazabilidad
Química
Análisis del tamaño y la distribución de las partículas
Tratamientos térmicos
Alivio del estrés
Tratamiento térmico NADCAP
Prensado isostático en caliente (HIP)
Recocido en solución
Envejecimiento
Las ventajas de la impresión 3D en metal
¿Por qué utilizar la impresión 3D sobre metal?


¿Cómo funciona la impresión 3D sobre metal?
La impresión 3D sobre metal coloca capas de polvo metálico y lo funde mediante un láser de alta potencia o un haz de electrones basándose en un diseño digital. El diseño se corta en muchas capas, cada una de las cuales se imprime fundiendo el polvo en el patrón específico de esa capa. Una vez completada una capa, la plataforma desciende y se aplica una nueva capa de polvo. Este ciclo se repite hasta que el objeto está completamente formado. Pueden utilizarse procesos posteriores a la impresión, como el tratamiento térmico, para mejorar las propiedades mecánicas. Este método permite crear piezas complejas y detalladas que son inalcanzables con los métodos de fabricación tradicionales.



