Services d'impression 3D sur métal
Débloquez des possibilités infinies pour vos innovations grâce à nos services d'impression 3D métal de haute qualité. Réalisez les prototypes et les pièces de production précis dont vous avez besoin tout en bénéficiant de solutions rentables qui améliorent à la fois la précision et l'efficacité.


Avantages de l'impression 3D sur métal
Le frittage laser direct de métaux (DMLS) est une méthode industrielle d'impression 3D de métaux qui permet de créer des prototypes et des composants de production entièrement fonctionnels en 5 jours ou moins. Quel que soit le type de métal dont vous avez besoin, nous pouvons convertir vos fichiers 3D en produits adaptés à des applications finales.
Les applications de l'impression 3D de métaux comprennent
- Développer des prototypes de niveau de production
- Fabrication de pièces complexes
- Création de composants fonctionnels pour l'utilisation finale
- Réduction du nombre de pièces métalliques dans les assemblages
Il ne reste plus que quelques étapes à franchir pour essayer d'achever la livraison

Étape 3 : Une fois que tous les détails ont été convenus, nous procédons à l'établissement de l'accord contractuel. Celui-ci formalise notre engagement et définit la portée, le calendrier et les conditions du projet. La production commence immédiatement après la signature du contrat, dans le respect des normes de qualité les plus strictes.
Lignes directrices pour l'impression 3D de métaux
Nos lignes directrices essentielles pour l'impression 3D de métaux couvrent les considérations de conception clés pour améliorer la fabricabilité, l'aspect cosmétique et réduire le temps de production global.
| Résolution normale | 245mm x 245mm x 330mm |
|---|---|
| Résolution normale (Ligne X*) | 400mm x 800mm x 500mm |
| Haute résolution | 88mm x 88mm x 70mm Al : 98mm x 98mm x 94mm |
| Résolution normale | 0,381 mm (0,762 mm pour l'aluminium) |
|---|---|
| Résolution normale (Ligne X*) | 0,381 mm (0,762 mm pour l'aluminium) |
| Haute résolution | 0,153 mm Aluminium : 0,381 mm |
| Résolution normale | 30 microns |
|---|---|
| Résolution normale (Ligne X*) | Inconel : 60 microns Aluminium : 40 microns |
| Haute résolution | 20 microns |
Les pièces bien conçues peuvent atteindre des tolérances de +0,076 mm plus 0,1% de la longueur nominale. Il est important de se rappeler que les tolérances peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce.
Matériaux pour l'impression 3D de métaux
| Type de matériau | Nom du matériau | Caractéristiques |
|---|---|---|
| Aluminium | Aluminium Al5X1 / Aluminium AlF357 / Aluminium Al2139 AM / Aluminium Al-Si10Mg | Léger, Automobile |
| Chrome cobalt | Chrome cobalt / CoCr | Résistant à l'usure, Stabilité à haute température, Médical |
| Acier | Acier à outils 1.2709 / MS1 | Construction solide et durable |
| Acier inoxydable | Acier inoxydable 17-4PH / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / Acier inoxydable 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | Résistant à la corrosion, Hygiénique, Agroalimentaire |
| Titane | Titane 6Al-4V, grade 5 / Titane 6Al-4V, grade 23 / Cp-Ti (titane pur), grade 1, 2 / Ti-6Al-4V / TA15 | Léger, biocompatible, aérospatial |
| Inconel | Inconel 718 | Résistance aux hautes températures, robustesse, énergie |
Capacités de post-traitement pour les pièces métalliques imprimées en 3D
Utiliser la technologie des capacités de post-traitement pour améliorer la résistance, la précision dimensionnelle et la qualité esthétique des pièces métalliques finies.
Finition de surface
Fraisage 3 et 5 axes
Passivation
Tournage
Polissage (miroir ou brossé)
Taraudage et alésage
Electro-érosion à fil
Essais mécaniques
Tensile
Dureté Rockwell
Analyse des poudres et matériaux
Traçabilité
Chimie
Analyse de la taille et de la distribution des particules
Traitements thermiques
Soulagement du stress
Traitement thermique NADCAP
Pressage isostatique à chaud (HIP)
Recuit en solution
Vieillissement
Les avantages de l'impression 3D de métaux
Pourquoi utiliser l'impression 3D sur métal ?


Comment fonctionne l'impression 3D sur métal ?
L'impression 3D métal superpose des couches de poudre métallique et les fait fondre à l'aide d'un laser à haute puissance ou d'un faisceau d'électrons, sur la base d'un dessin numérique. Le dessin est découpé en plusieurs couches, chacune étant imprimée en faisant fondre la poudre dans le modèle spécifique de cette couche. Lorsqu'une couche est terminée, la plate-forme s'abaisse et une nouvelle couche de poudre est appliquée. Ce cycle se répète jusqu'à ce que l'objet soit entièrement formé. Des procédés de post-impression tels que le traitement thermique peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques. Cette méthode permet de créer des pièces complexes et détaillées qui ne sont pas réalisables avec les méthodes de fabrication traditionnelles.



