Impression 3D par Multi Jet Fusion (MJF)
La technologie d'impression 3D de MJF permet de produire des composants en nylon de haute qualité, adaptés à la fois au prototypage rapide et à la production.


Avantages de l'impression 3D par CMJ
La fusion multijet est une méthode d'impression 3D industrielle avancée qui permet de créer des prototypes fonctionnels en nylon et des pièces de production rapidement, souvent en une seule journée. Cette technologie garantit des pièces avec des finitions de surface de haute qualité, une haute résolution des caractéristiques et des propriétés mécaniques uniformes, offrant des améliorations par rapport à d'autres méthodes telles que le frittage sélectif par laser.
Les utilisations typiques de Multi Jet Fusion sont les suivantes :
- Composants nécessitant des propriétés mécaniques isotropes uniformes
- Prototypes fonctionnels et pièces à usage final
- Formes complexes et organiques avec des détails complexes
Il ne reste plus que quelques étapes à franchir pour essayer d'achever la livraison

Étape 3 : Une fois que tous les détails ont été convenus, nous procédons à l'établissement de l'accord contractuel. Celui-ci formalise notre engagement et définit la portée, le calendrier et les conditions du projet. La production commence immédiatement après la signature du contrat, dans le respect des normes de qualité les plus strictes.
Comparez les processus d'impression 3D
Si vous ne connaissez pas encore notre service d'impression 3D et que vous ne savez pas quelle technologie additive convient le mieux à votre conception 3D, explorez les capacités de chaque processus décrit ci-dessous pour déterminer l'option la plus adaptée aux besoins de votre application.
| Taille maximale des pièces | 284mm x 380mm x 380mm | |
| Épaisseur de la couche | 80 microns | |
| Taille minimale de l'objet | 0,5 mm | |
| Épaisseur de la paroi | 0,5 mm |
Matériaux pour l'impression 3D du CMJ
| Matériau | Couleur | Résistance à la traction (MPa) | Module de traction (MPa) | Applications |
|---|---|---|---|---|
| Nylon 12 (PA 12) | Blanc ou naturel | 48 | 1700 | Pièces à usage général, conceptions complexes, production par lots |
| Nylon 11 (PA 11) | Blanc ou naturel | 50 | 1500 | Pièces souples ou résistantes aux chocs, utilisation en extérieur |
| Perles de verre remplies de nylon | Gris | 55 | 4500 | Pièces structurelles nécessitant une grande rigidité, assemblages de précision |
| PA 12 NOIR | Noir | 48 | 1700 | Biens de consommation où l'apparence est cruciale, pièces résistantes aux UV |
Capacités de post-traitement pour les pièces imprimées en 3D par MJF
Standard
Un procédé de microbillage permet d'éliminer tous les résidus de poudre et de créer une texture uniforme sur la surface.
Lissage de la vapeur
Il utilise la vapeur pour faire fondre et lisser la surface, améliorant ainsi l'aspect et la durabilité. Il est idéal pour obtenir des finitions de haute qualité dans diverses industries.
Sur mesure
Les options comprennent l'application d'un apprêt ainsi que l'ajout de robinets et d'inserts.
Les avantages de l'impression 3D par CMJ
Pourquoi utiliser Multi Jet Fusion ?
En outre, MJF excelle dans la réalisation de géométries complexes qui sont souvent difficiles à réaliser avec d'autres méthodes. Cette capacité est essentielle pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et les appareils médicaux, où des conceptions complexes et des performances fiables sont essentielles.


Comment fonctionne l'impression 3D du CMJ ?
L'impression 3D par Multi Jet Fusion (MJF) utilise un processus de stratification unique qui combine un matériau en poudre avec un agent liant, activé par une lumière infrarouge. Cette technique permet de produire rapidement et efficacement des pièces d'une grande précision et dotées d'excellentes propriétés mécaniques.
Le véritable avantage de la CMJ réside dans sa capacité à créer des pièces complexes à haute densité sans avoir recours à des supports, ce qui réduit considérablement le temps de post-traitement et le gaspillage de matériaux. En outre, la capacité de la CMJ à imprimer simultanément plusieurs pièces augmente le rendement, ce qui la rend très rentable pour les petites et les grandes séries.



