Service de surmoulage et de moulage par insertion sur mesure
Découvrez nos services de surmoulage et de moulage d'inserts sur mesure, conçus pour des performances et une durabilité exceptionnelles des produits - contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé !
Notre service de surmoulage et de moulage par insertion
Nos procédés de surmoulage et de moulage par insertion sont conçus pour fournir des prototypes personnalisés et des pièces de production à la demande dans des délais remarquablement courts, souvent en 5 jours seulement. En utilisant des moules en aluminium économiques, nous pouvons produire des pièces à partir d'une large gamme de matériaux thermoplastiques et de caoutchouc silicone liquide, garantissant ainsi qualité et polyvalence.
Le surmoulage et le moulage par insertion sont idéaux pour les pièces de production de faible volume, l'outillage de pont, les séries pilotes, ainsi que le prototypage et les essais fonctionnels. Que vous ayez besoin d'un petit lot de pièces pour les tests initiaux ou d'une solution fiable pour la production de ponts, nos services de moulage avancés vous offrent la précision et l'efficacité dont vous avez besoin. Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment nous pouvons répondre à vos besoins de fabrication grâce à nos capacités supérieures de surmoulage et de moulage par insertion.
Nos capacités de surmoulage et de moulage par insertion
Nos capacités de surmoulage et de moulage par insertion sont guidées par des principes de conception essentiels qui améliorent la fabricabilité des pièces, l'aspect cosmétique et le temps de production. En adhérant à ces principes, nous nous assurons que chaque pièce que nous produisons répond aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
Que vous cherchiez à optimiser la production de faibles volumes, l'outillage de pont ou le prototypage fonctionnel, notre expertise et nos processus avancés offrent la précision et l'efficacité nécessaires pour obtenir des résultats exceptionnels.
| Métrique | |
|---|---|
| Taille | 480mm x 751mm x 203mm |
| Volume | 966 837 mm cu. |
| Profondeur | 101 mm du plan de joint |
| 203,2 mm si le plan de joint peut passer par le milieu de la pièce | |
| Zone de moulage du projet | 112 903 mm² (plastique), 30 958 mm² (caoutchouc silicone) |
| Tolérances de l'empreinte du moule | +/- 0.003″ |
| Répétabilité d'une pièce à l'autre | +/- 0.002″ |
Options de finition pour les pièces moulées
Si la finition que vous souhaitez n'est pas répertoriée, veuillez nous contacter et nous personnaliserons la finition pour vous.
Finition standard
Finition au choix du mouliste, généralement SPI B-2, les faces intérieures non cosmétiques étant laissées telles quelles.
Finitions SPI
Gamme allant du diamant de grade 3 à haut polissage à la pierre 320 à faible polissage, y compris les finitions SPI A-1 à SPI D-3.
Tel que moulé
Pas de polissage ou de meulage secondaire, avec des pièces présentant des marques d'usinage.
Finitions MoldTech
Comprend les finitions mates, les tourbillons, les lignes et les motifs, avec des finitions standard telles que MoldTech MT11010, MT11020 et MT11030.
Autres textures - VDI
L'état de surface VDI 3400, obtenu principalement par usinage EDM, permet d'obtenir des finitions mates fines à grossières.
Assemblée
Possibilité d'assembler et d'étiqueter des pièces moulées par injection, les besoins spécifiques étant discutés avec votre vendeur.
Inserts filetés
Installation d'inserts standard dans les tailles UNF et métriques.
Tampographie
Transférez une image 2D sur une pièce 3D, sous réserve de vérification de l'image.
Gravure au laser
Gravure de numéros de pièces, de logos, etc. sur vos pièces.
Qu'est-ce que le surmoulage ?
Le surmoulage est un processus de fabrication sophistiqué dans lequel un matériau est moulé sur un autre pour créer un composant sans soudure. Généralement, un substrat rigide est produit, suivi d'un matériau plus souple, souvent plus tactile. Cette technique améliore la fonctionnalité et l'attrait esthétique du produit final, offrant des avantages tels qu'une meilleure adhérence, une isolation supplémentaire et une durabilité accrue. Le surmoulage est largement utilisé pour produire des composants multi-matériaux, tels que des poignées d'outils ergonomiques, des boîtiers d'appareils électroniques et divers biens de consommation.
Qu'est-ce que le moulage par insertion ?
Le moulage par insertion est une technique de moulage avancée qui consiste à placer un composant préfabriqué, généralement en métal ou dans un autre matériau, dans un moule avant d'injecter du plastique autour. Ce procédé permet de créer une pièce unique et cohésive qui combine la résistance et la fonctionnalité de l'insert avec la polyvalence et la souplesse de conception du plastique. Le moulage par insertion est idéal pour la fabrication de pièces complexes nécessitant des éléments structurels robustes, comme les connecteurs électroniques, les appareils médicaux et les composants automobiles. Cette méthode permet non seulement d'améliorer les propriétés mécaniques du produit final, mais aussi de rationaliser l'assemblage et de réduire les coûts de production globaux.
Avantages du surmoulage et du moulage par insertion
Le surmoulage et le moulage par insertion offrent de nombreux avantages qui les rendent indispensables dans la fabrication moderne. En voici trois :
- Amélioration de la performance des produits: Le surmoulage et le moulage par insertion améliorent considérablement les performances des produits en combinant plusieurs matériaux aux propriétés distinctes. Le surmoulage ajoute des caractéristiques telles que l'amélioration de l'adhérence, de l'isolation et de la résistance aux chocs, tandis que le moulage par insertion intègre des composants solides et durables dans des pièces en plastique, ce qui se traduit par une résistance mécanique et une fiabilité supérieures.
- Flexibilité de la conception et attrait esthétique: Ces procédés offrent une souplesse de conception exceptionnelle, permettant la création de pièces complexes, multi-matériaux, à la fois fonctionnelles et visuellement attrayantes. Le surmoulage peut produire des transitions transparentes entre les matériaux, améliorant ainsi l'aspect et le toucher du produit. Le moulage par insertion permet d'incorporer des composants métalliques ou d'autres matériaux complexes dans des pièces en plastique, offrant ainsi une fonctionnalité accrue et une apparence soignée.
- Coût et efficacité de la production: Le surmoulage et le moulage par insertion rationalisent la fabrication en réduisant la nécessité d'opérations secondaires et d'étapes d'assemblage. Cela permet de réduire les coûts de production et les délais d'exécution. L'utilisation de moules en aluminium pour l'outillage économique et le prototypage rapide est idéale pour la production de faibles volumes, l'outillage de transition et le prototypage fonctionnel, ce qui garantit une mise sur le marché plus rapide des nouveaux produits.
