Services d'impression 3D de Carbon DLS
Obtenez des pièces imprimées en 3D de haute qualité à partir de résines thermodurcissables grâce à la technologie Carbon DLS.
Avantages de l'impression 3D de carbone DLS
Carbon DLS (digital light synthesis) est un procédé d'impression 3D industriel qui permet de produire des pièces fonctionnelles, destinées à une utilisation finale, présentant des propriétés mécaniques uniformes et des finitions de surface lisses. Ce procédé vous permet de choisir parmi des matériaux en polyuréthane rigides et flexibles pour répondre à vos besoins en matière de composants à haute résistance aux chocs.
Les applications typiques de la DLS au carbone sont les suivantes
- des conceptions complexes difficiles à mouler
- les pièces nécessitant des propriétés mécaniques uniformes et des finitions de surface lisses
- les pièces de production fabriquées à partir de matériaux similaires à l'ABS ou au polycarbonate
- des composants durables pour l'utilisation finale
Il ne reste plus que quelques étapes à franchir pour essayer d'achever la livraison
Étape 1 : Commencez par remplir un formulaire en indiquant les exigences spécifiques de votre projet et vos coordonnées. Cela nous aidera à comprendre ce dont vous avez besoin et à vous contacter pour de plus amples discussions.
Étape 2 : Après avoir examiné votre demande, un chef de produit spécialisé vous contactera. Cette étape nous permet de bien comprendre vos attentes et vos besoins, ce qui nous permet d'adapter notre approche aux besoins spécifiques de votre projet.
Étape 3 : Une fois que tous les détails ont été convenus, nous procédons à l'établissement de l'accord contractuel. Celui-ci formalise notre engagement et définit la portée, le calendrier et les conditions du projet. La production commence immédiatement après la signature du contrat, dans le respect des normes de qualité les plus strictes.
Étape 4 : Une fois terminé, votre produit sera soumis à un contrôle de qualité approfondi avant de vous être livré. Nous veillons à ce que le produit final réponde à toutes vos spécifications et soit livré dans les délais prévus, prêt à être utilisé ou déployé.
Comparez les processus d'impression 3D
Si vous ne connaissez pas encore notre service d'impression 3D et que vous ne savez pas quelle technologie additive convient le mieux à votre conception 3D, explorez les capacités de chaque processus décrit ci-dessous pour déterminer l'option la plus adaptée aux besoins de votre application.
| Résolution normale | 189mm x 118mm x 326mm |
| Épaisseur de la paroi structurelle | 2,5 mm |
| Murs soutenus (nervures, bossages, etc.) | 1,0 mm |
| Caractéristiques positives | 0,5 mm |
| Caractéristiques négatives/trous | 0,6 mm |
| Résolution normale | 0,100 mm |
Les tolérances attendues sont de +/- 0,25 mm pour le premier pouce plus 0,1% de la longueur nominale. Veuillez noter que les tolérances ne sont pas garanties lors de la fabrication initiale des pièces. Toutefois, nous collaborerons étroitement avec vous pour atteindre les dimensions critiques. Lorsque vous téléchargez votre pièce, veuillez spécifier les dimensions critiques. Nos ingénieurs d'application examineront rapidement votre pièce et vous feront part de leurs commentaires.
Matériaux pour l'impression 3D de carbone DLS
| Matériau | Caractéristiques | Applications |
|---|---|---|
| Carbone RPU 70 | Rigide, durable, haute résistance aux chocs | Pièces automobiles, biens de consommation, composants industriels |
| Carbone FPU 50 | Flexible, grande résistance à la déchirure, résilient | Joints, garnitures, charnières, composants de rembourrage |
| Carbone EPX 86FR | Haute résistance, ignifuge, rigide | Pièces pour l'aérospatiale, boîtiers électroniques, applications industrielles |
Capacités de post-traitement pour les pièces imprimées en 3D par Carbon DLS
Finition de surface
La DLS (Digital Light Synthesis) au carbone utilise des matériaux en résine tels que le polyuréthane. La finition de surface des pièces imprimées en 3D produites avec cette méthode est exceptionnellement lisse, comparable à celle du verre.
Les avantages de l'impression 3D Carbon DLS
Pourquoi utiliser l'impression 3D Carbon DLS ?
Comment fonctionne la DLS au carbone ?
Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS) utilise un laser UV projeté pour polymériser la résine plastique liquide sous forme solide. Le laser est projeté par le bas à travers une fenêtre perméable à l'oxygène dans le réservoir de résine. À mesure que les images UV sont projetées sur la résine, la pièce se solidifie tandis que la plateforme de construction s'élève. Ce processus, appelé "Continuous Liquid Interface Production" (CLIP), permet une production en continu.
Étapes du processus de DLS du carbone :
- Formation de la zone morte : Une fine couche de résine non polymérisée se forme entre la fenêtre perméable à l'oxygène et la pièce à imprimer, appelée "zone morte".
- Durcissement continu : La lumière UV traverse la zone morte, durcissant la résine située au-dessus sans la solidifier sur la fenêtre. Cela permet un flux continu de résine non polymérisée sous la résine polymérisable, ce qui distingue cette technologie des autres technologies de polymérisation en cuve.
- Post-traitement : Une fois imprimée, la pièce est cuite au four, induisant une réaction chimique qui améliore ses propriétés mécaniques.
Ce processus sans faille permet de produire rapidement des pièces de haute qualité présentant d'excellentes propriétés mécaniques.