Servicios de impresión 3D Carbon DLS
Obtenga piezas impresas en 3D de alta calidad fabricadas con resinas termoestables mediante la tecnología Carbon DLS.
Ventajas de la impresión 3D DLS con carbono
Carbon DLS (síntesis digital de luz) es un proceso de impresión industrial en 3D que produce piezas funcionales de uso final con propiedades mecánicas uniformes y acabados superficiales lisos. Este proceso le permite seleccionar entre materiales de poliuretano rígidos y flexibles para adaptarse a sus requisitos de componentes de alta resistencia al impacto.
Las aplicaciones típicas del DLS de carbono incluyen:
- diseños complejos difíciles de moldear
- piezas que requieren propiedades mecánicas uniformes y acabados superficiales lisos
- piezas de producción fabricadas con materiales similares al ABS o al policarbonato
- componentes duraderos para uso final
Sólo unos pocos pasos para intentar completar la entrega
Paso 1 : Comience rellenando un formulario con los requisitos específicos de su proyecto y su información de contacto. Esto nos ayuda a entender lo que necesita y cómo ponernos en contacto con usted para seguir hablando.
Paso 2 : Tras revisar su solicitud, un gestor de producto especializado se pondrá en contacto con usted. Este paso garantiza que tengamos una comprensión clara de sus expectativas y requisitos, lo que nos permite adaptar nuestro enfoque específicamente a las necesidades de su proyecto.
Paso 3 : Una vez acordados todos los detalles, procederemos al acuerdo contractual. Esto formaliza nuestro compromiso y esboza el alcance, el calendario y los términos del proyecto. La producción comienza inmediatamente después de la firma del contrato, respetando los más altos estándares de calidad.
Paso 4 : Una vez terminado, su producto se someterá a un exhaustivo control de calidad antes de entregárselo. Nos aseguramos de que el producto final cumpla todas sus especificaciones y se entregue dentro del plazo establecido, listo para su uso o despliegue.
Comparar procesos de impresión 3D
Si es nuevo en nuestro servicio de impresión 3D y no está seguro de qué tecnología aditiva se adapta mejor a su diseño 3D, explore las capacidades de cada proceso que se describen a continuación para determinar la opción más adecuada a las necesidades de su aplicación.
| Resolución normal | 189mm x 118mm x 326mm |
| Espesor de la pared estructural | 2,5 mm |
| Muros soportados (costillas, salientes, etc.) | 1,0 mm |
| Características positivas | 0,5 mm |
| Características negativas/agujeros | 0,6 mm |
| Resolución normal | 0,100 mm |
Las tolerancias previstas son de +/- 0,25 mm para la primera pulgada más 0,1% de la longitud nominal. Tenga en cuenta que las tolerancias no están garantizadas en la construcción inicial de las piezas. No obstante, colaboraremos estrechamente con usted para alcanzar las dimensiones críticas. Cuando cargue su pieza, especifique las dimensiones críticas, y nuestros ingenieros de aplicaciones las revisarán y le proporcionarán información con prontitud.
Materiales para la impresión 3D DLS de carbono
| Material | Características | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Carbono RPU 70 | Rígido, duradero, alta resistencia al impacto | Piezas de automóvil, bienes de consumo, componentes industriales |
| FPU de carbono 50 | Flexible, alta resistencia al desgarro, resistente | Sellos, juntas, bisagras, componentes de amortiguación |
| Carbono EPX 86FR | Alta resistencia, ignífugo, rígido | Piezas aeroespaciales, carcasas electrónicas, aplicaciones industriales |
Capacidades de postprocesado para piezas impresas en 3D con DLS de carbono
Acabado de superficies
El DLS de carbono (síntesis digital de luz) utiliza materiales de resina como el poliuretano. El acabado superficial resultante de las piezas impresas en 3D producidas con este método es excepcionalmente suave, comparable al del vidrio.
Las ventajas de la impresión 3D con DLS de carbono
¿Por qué utilizar la impresión 3D DLS de carbono?
¿Cómo funciona el DLS de carbono?
Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS) utiliza un láser UV proyectado para curar la resina plástica líquida y convertirla en forma sólida. El láser se proyecta desde abajo a través de una ventana permeable al oxígeno en el depósito de resina. A medida que se proyectan imágenes UV sobre la resina, la pieza se solidifica mientras la plataforma de construcción se eleva. Este proceso, denominado producción de interfaz líquida continua (CLIP), permite una producción continua.
Pasos en el proceso de DLS del carbono:
- Formación de la zona muerta: Entre la ventana permeable al oxígeno y la pieza de impresión se forma una fina capa de resina no curada, conocida como "zona muerta".
- Curado continuo: La luz ultravioleta atraviesa la zona muerta, curando la resina que hay sobre ella sin solidificarla sobre la ventana. Esto permite un flujo continuo de resina no curada por debajo de la resina de curado, lo que la distingue de otras tecnologías de polimerización en cuba.
- Post-procesamiento: Una vez impresa, la pieza se cuece en un horno, induciendo una reacción química que mejora sus propiedades mecánicas.
Este proceso sin costuras permite la producción rápida de piezas de alta calidad con excelentes propiedades mecánicas.