Service de tournage CNC sur mesure
Bénéficiez d'une précision et d'économies grâce à nos pièces tournées CNC personnalisées, parfaites pour les besoins de prototypage et de production. Commencez en un jour seulement et améliorez vos projets sans grever votre budget !
Notre service de tournage CNC
Notre service de tournage CNC peut soutenir le développement de vos produits en accélérant la production de prototypes et de pièces d'utilisation finale, ce qui permet une mise sur le marché plus rapide.
Capable de produire des pièces sur mesure en un jour seulement, notre service utilise des tours CNC de pointe équipés d'un outillage dynamique pour créer efficacement des caractéristiques complexes telles que des trous axiaux et radiaux, des méplats, des rainures et des fentes. Idéal pour les composants à caractéristiques cylindriques, notre processus de tournage précis et rapide est complété par des solutions logistiques robustes, garantissant que vos pièces personnalisées sont livrées rapidement et en toute sécurité.
Faites-nous confiance pour améliorer votre flux de production et réduire les délais de mise sur le marché grâce à nos capacités de tournage CNC.
Lignes directrices pour la conception des tours CNC
Nos principes fondamentaux pour le tournage CNC intègrent des directives de conception essentielles qui améliorent la fabricabilité des pièces, les qualités esthétiques et les délais de production.
| Métrique | ||
|---|---|---|
| Dimensions maximales | Diamètre | 100,33 mm |
| Longueur | 288,6 mm | |
| Dimensions minimales | Diamètre | 4,07 mm |
| Longueur | 1,27 mm | |
| Épaisseur de la paroi | 0,51 mm | |
| Angle | 30° | |
| Tolérances | +/- 0,13 mm |
Sélection des matériaux pour le tournage CNC
En ce qui concerne la sélection des matériaux pour le tournage CNC, nous proposons divers matériaux métalliques adaptés à de multiples applications et industries. Notre sélection de matériaux s'étend des métaux courants aux alliages haute performance, garantissant ainsi l'excellente performance de vos pièces dans différents processus et conditions environnementales.
- Aluminium
- Cuivre
- Laiton
- Titane
- Acier inoxydable
- Alliage d'acier
- Acier doux à faible teneur en carbone
Options de finition pour les pièces tournées
Si vous n'avez pas la finition souhaitée, veuillez nous contacter, et nous personnaliserons la finition pour vous séparément.
Tel que broyé
Offre le délai d'exécution le plus rapide mais laisse des marques d'outils visibles, des arêtes vives et des bavures qui peuvent être enlevées sur demande. La finition de la surface est similaire à une finition Ra de 125 micro-pouces.
Perles de verre
Donne un aspect lisse et mat à la surface de la pièce.
Anodisé
Le type II crée une finition résistante à la corrosion et permet diverses options de couleurs telles que le transparent, le noir, le rouge et le doré, généralement utilisées avec l'aluminium.
Le type III est plus épais et offre une meilleure résistance à l'usure ainsi qu'une protection contre la corrosion.
Revêtement en poudre
Il s'agit d'une pulvérisation de peinture en poudre sur la surface de la pièce, suivie d'une cuisson au four. On obtient ainsi une couche durable, résistante à l'usure et à la corrosion, disponible dans une large gamme de couleurs pour répondre aux préférences esthétiques.
Qu'est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractive précis et efficace qui utilise la commande numérique par ordinateur (CNC) pour donner à un matériau une forme cylindrique. Le processus commence par une pièce de matériau, généralement en métal ou en plastique, solidement maintenue par un mandrin ou une broche. Au fur et à mesure que cette pièce tourne, un outil de coupe se déplace sur sa surface, enlevant de la matière pour la façonner selon des instructions programmées.
Cette méthode est très polyvalente et permet de produire des pièces aux détails complexes et aux tolérances serrées. Elle est particulièrement adaptée à la production de formes cylindriques symétriques telles que des tiges, des arbres et des tubes, mais elle peut également traiter des profils complexes aux géométries variées. Les centres de tournage CNC modernes peuvent être dotés de fonctionnalités supplémentaires, telles que l'outillage en direct, qui permet d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage pendant le tournage, ce qui élargit la gamme des caractéristiques produites en un seul réglage.
Avantages du tournage CNC
Le tournage CNC est très apprécié dans la fabrication de précision pour ses nombreux avantages :
- Précision : Il permet d'obtenir des tolérances serrées, cruciales pour des secteurs tels que l'aérospatiale et les appareils médicaux, et de garantir la qualité constante des pièces.
- Efficacité : Les capacités de production rapide permettent de raccourcir les délais d'exécution pour les petits et les grands lots, ce qui améliore la productivité.
- Polyvalence : Capable d'usiner une large gamme de matériaux, le tournage CNC s'adapte facilement aux différents besoins de l'industrie.
- Opérations complexes : Permet d'effectuer des tâches d'usinage complexes telles que le filetage et le rainurage en un seul réglage, ce qui permet de gagner du temps et d'économiser des ressources.
- Réduction des coûts : Minimise les coûts de main-d'œuvre et réduit les erreurs grâce à l'automatisation, ce qui diminue les dépenses de fabrication.
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Tournage CNC
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