Metall 3D-Druck Dienstleistungen
Erschließen Sie sich unendliche Möglichkeiten für Ihre Innovationen mit unseren hochwertigen 3D-Druckservices für Metall. Erzielen Sie die präzisen Prototypen und Produktionsteile, die Sie benötigen, und profitieren Sie von kostengünstigen Lösungen, die sowohl die Präzision als auch die Effizienz steigern.


Vorteile des 3D-Drucks von Metall
Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) ist ein industrielles Metall-3D-Druckverfahren, das voll funktionsfähige Metallprototypen und Produktionskomponenten in 5 Tagen oder weniger herstellt. Unabhängig von der Art des Metalls, das Sie benötigen, können wir Ihre 3D-Dateien in Produkte umwandeln, die für die Endanwendung geeignet sind.
Zu den Anwendungen des 3D-Drucks von Metall gehören:
- Entwicklung von Prototypen für die Produktion
- Herstellung komplexer Teile
- Erstellen funktionaler Komponenten für die Endanwendung
- Reduzierung der Anzahl von Metallteilen in Baugruppen
Nur ein paar Schritte, um zu versuchen, die Lieferung abzuschließen

Schritt 3 : Sobald wir uns über alle Details geeinigt haben, schließen wir eine vertragliche Vereinbarung ab. Damit wird unser Auftrag formalisiert und der Umfang, der Zeitplan und die Bedingungen des Projekts festgelegt. Die Produktion beginnt sofort nach der Unterzeichnung des Vertrags und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards.
Richtlinien für den 3D-Druck von Metall
Unsere grundlegenden Richtlinien für den 3D-Druck von Metall umfassen wichtige Designüberlegungen zur Verbesserung der Herstellbarkeit, zur Verbesserung des kosmetischen Aussehens und zur Reduzierung der Gesamtproduktionszeit.
| Normale Auflösung | 245mm x 245mm x 330mm |
|---|---|
| Normale Auflösung (X Zeile*) | 400mm x 800mm x 500mm |
| Hohe Auflösung | 88mm x 88mm x 70mm Al: 98mm x 98mm x 94mm |
| Normale Auflösung | 0.381mm (0,762mm für Aluminium) |
|---|---|
| Normale Auflösung (X Linie*) | 0.381mm (0,762mm für Aluminium) |
| Hohe Auflösung | 0.153mm Aluminium: 0,381 mm |
| Normale Auflösung | 30 Mikrometer |
|---|---|
| Normale Auflösung (X Zeile*) | Inconel: 60 Mikrometer Aluminium: 40 Mikrometer |
| Hohe Auflösung | 20 Mikrometer |
Gut konstruierte Teile können Toleranzen von +0,076 mm plus 0,1% der Nennlänge erreichen. Es ist wichtig, daran zu denken, dass die Toleranzen je nach Geometrie des Teils variieren können.
Materialien für den 3D-Druck von Metall
| Material Typ | Name des Materials | Eigenschaften |
|---|---|---|
| Aluminium | Aluminium Al5X1 / Aluminium AlF357 / Aluminium Al2139 AM / Aluminium Al-Si10Mg | Leichtgewicht, Automobil |
| Kobalt Chrom | Kobalt-Chrom / CoCr | Abriebfest, Hochtemperaturbeständig, Medizinisch |
| Stahl | Werkzeugstahl 1.2709 / MS1 | Stark, langlebig, Konstruktion |
| Rostfreier Stahl | Rostfreier Stahl 17-4PH / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / Edelstahl 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 | Korrosionsbeständig, Hygienisch, Lebensmittelverarbeitung |
| Titan | Titan 6Al-4V, Grad 5 / Titan 6Al-4V, Grad 23 / Cp-Ti (Reintitan), Grad 1, 2 / Ti-6Al-4V / TA15 | Leicht, biokompatibel, Luft- und Raumfahrt |
| Inconel | Inconel 718 | Hochtemperaturbeständig, Widerstandsfähig, Energie |
Nachbearbeitungsmöglichkeiten für 3D-gedruckte Metallteile
Nutzen Sie die Technologie der Nachbearbeitung, um die Festigkeit, Maßgenauigkeit und ästhetische Qualität der fertigen Metallteile zu verbessern.
Oberflächenveredelung
3- und 5-Achsen-Fräsen
Passivierung
Drehen Sie
Politur (Hochglanz oder gebürstet)
Gewindeschneiden und Aufbohren
Drahterodieren
Mechanische Prüfung
Zugkraft
Rockwell-Härte
Pulveranalyse & Material
Rückverfolgbarkeit
Chemie
Analyse der Partikelgröße und -verteilung
Wärmebehandlungen
Stressabbau
NADCAP Wärmebehandlung
Heißisostatisches Pressen (HIP)
Lösungsglühen
Altern
Die Vorteile des 3D-Drucks von Metall
Warum 3D-Druck von Metall?


Wie funktioniert der 3D-Druck von Metall?
Beim Metall-3D-Druck wird Metallpulver geschichtet und mit einem Hochleistungslaser oder Elektronenstrahl auf der Grundlage eines digitalen Entwurfs geschmolzen. Das Design wird in viele Schichten aufgeteilt, die jeweils durch Schmelzen des Pulvers in das spezifische Muster der jeweiligen Schicht gedruckt werden. Nachdem eine Schicht fertiggestellt ist, senkt sich die Plattform und eine neue Schicht Pulver wird aufgetragen. Dieser Zyklus wiederholt sich, bis das Objekt vollständig geformt ist. Nach dem Druck können Verfahren wie die Wärmebehandlung eingesetzt werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Diese Methode ermöglicht die Herstellung komplexer, detaillierter Teile, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht zu erreichen sind.



