Druk 3D PolyJet
Dostosuj modele i prototypy wydrukowane w 3D. Dostarczą je Państwo w ciągu zaledwie kilku dni. Proszę poprosić o wycenę już teraz!
Zalety druku 3D w technologii PolyJet
- Prototypowanie części obtryskiwanych lub wykonanych z gumy silikonowej.
- Płynne łączenie wielu kolorów lub twardości w jednej części.
- Precyzyjna symulacja części elastomerowych lub elastycznych.
- Biokompatybilne materiały dostosowane do zastosowań medycznych i stomatologicznych.
Wystarczy kilka kroków, aby spróbować zrealizować dostawę
Krok 1 : Proszę rozpocząć od wypełnienia formularza zawierającego konkretne wymagania dotyczące projektu oraz dane kontaktowe. Pomoże nam to zrozumieć, czego Państwo potrzebują i jak się z Państwem skontaktować w celu dalszych rozmów.
Krok 2 : Po zapoznaniu się z Państwa zgłoszeniem, skontaktuje się z Państwem dedykowany menedżer produktu. Ten krok zapewni nam jasne zrozumienie Państwa oczekiwań i wymagań, co pozwoli nam dostosować nasze podejście specjalnie do potrzeb Państwa projektu.
Krok 3 : Po uzgodnieniu wszystkich szczegółów przystąpimy do zawarcia umowy. Formalizuje ona nasze zaangażowanie i określa zakres, harmonogram i warunki projektu. Produkcja rozpoczyna się natychmiast po podpisaniu umowy, zgodnie z najwyższymi standardami jakości.
Krok 4 : Po ukończeniu, Państwa produkt zostanie poddany szczegółowej kontroli jakości, zanim zostanie do Państwa dostarczony. Zapewniamy, że produkt końcowy spełnia wszystkie Państwa specyfikacje i jest dostarczany w ustalonym terminie, gotowy do użycia lub wdrożenia.
Wytyczne dotyczące druku 3D PolyJet
Nasze podstawowe wytyczne dotyczące druku 3D polyjet obejmują kluczowe kwestie projektowe w celu zwiększenia możliwości produkcyjnych, poprawy wyglądu kosmetycznego i skrócenia całkowitego czasu produkcji.
| Maksymalny rozmiar części | 490 mm x 390 mm x 200 mm |
| Grubość warstwy | 30 mikronów |
| Minimalny rozmiar funkcji | 0,3 mm |
| Minimalny rozmiar wolnostojącej ściany, otworu lub kanału | 0,76 mm |
Materiały do druku 3D w technologii PolyJet
| Materiał | Charakterystyka | Opis |
|---|---|---|
| Vero | Maksymalne wymiary części: 490 x 390 x 200 mm Wysoki poziom szczegółowości powierzchni Możliwość łączenia z innymi materiałami PolyJet w celu zmiany wytrzymałości, sztywności lub przezroczystości Sztywny materiał ogólnego zastosowania | Vero jest dostępny w wielu kolorach i może być mieszany z innymi materiałami PolyJet w celu określenia wytrzymałości, sztywności lub przezroczystości, oferując doskonałą szczegółowość i sztywną, nieprzezroczystą jakość. |
| VeroClear | Maksymalne wymiary części: 490 x 390 x 200 mm Wysoki poziom szczegółowości powierzchni Przezroczysty, sztywny materiał Możliwość łączenia z kolorowymi materiałami PolyJet | VeroClear jest idealny do modelowania koncepcyjnego oraz testowania kształtu i dopasowania przezroczystych części, oferując wysoką stabilność wymiarową i wyjątkową szczegółowość powierzchni. Jest to sztywny, przezroczysty materiał. |
| Agilus | Maksymalne wymiary części: 350 x 250 x 100 mm Dobra odporność na rozdarcie Bardzo wysokie wydłużenie przy zerwaniu Elastyczny, gumopodobny materiał | Idealny do zaawansowanej weryfikacji projektu i prototypowania komponentów miękkich w dotyku, Agilus jest elastyczną, gumopodobną żywicą o doskonałej odporności na rozdarcie, wydłużenie i wytrzymałość na rozciąganie. |
| Materiały kompozytowe | Maksymalne wymiary części: 350 x 250 x 100 mm Dostępne są różne wartości twardości Shore A. Dodatek VeroWhite wpływa na wytrzymałość Agilus na rozciąganie i odporność na rozdarcie. Wstępnie zdefiniowane mieszanki Agilus i VeroWhite | Mieszany z VeroWhite, elastyczny, gumopodobny Agilus oferuje szereg materiałów kompozytowych o wstępnie zdefiniowanych wartościach Shore'a i właściwościach mechanicznych, zapewniając opcje dla różnych zastosowań. |
Aplikacje PolyJet
PolyJet jest stosowany w różnych dziedzinach.
Medycyna i stomatologia
PolyJet tworzy szczegółowe modele do planowania chirurgicznego i zastosowań stomatologicznych.
Prototypowanie
Idealny do wielomateriałowych i kolorowych prototypów do symulacji produktów końcowych.
Towary konsumpcyjne
Tworzy realistyczne prototypy pasujące do tekstury i koloru produktu końcowego.
Overmolding
Symuluje obtrysk za pomocą elastycznych, gumopodobnych modeli.
Edukacja
Generuje trwałe, szczegółowe pomoce i zabawki edukacyjne.
Mikroelektronika
Umożliwia prototypowanie skomplikowanych, miniaturowych komponentów.
Korzyści płynące z druku 3D Polyjet
Dlaczego warto korzystać z druku 3D Polyjet?
Wpływ technologii druku 3D PolyJet na produkcję
Technologia druku 3D PolyJet jest wysoce spersonalizowana i może szybko wytwarzać produkty dostosowane do potrzeb użytkownika. Ta spersonalizowana zdolność przyniesie więcej możliwości biznesowych i przestrzeni rozwojowej dla różnych branż.
Pierwszy
Technologia druku 3D PolyJet może obniżyć koszty produkcji i magazynowania części. Tradycyjny proces produkcyjny obejmuje wiele narzędzi i form, podczas gdy technologia druku 3D PolyJet może bezpośrednio wytwarzać wymagane produkty poprzez cyfrowe projektowanie i szybkie drukowanie, zmniejszając pośrednie powiązania i koszty czasu.
Drugi
Zastosowanie technologii druku 3D PolyJet będzie również promować zrównoważony rozwój. Ponieważ technologia ta może zmniejszyć ilość odpadów materiałowych i zużycie energii, ma ona mniejszy wpływ na środowisko. Ponadto możliwość drukowania z wielu materiałów może również zmniejszyć ilość odpadów materiałowych podczas montażu.
Wreszcie
Jak działa druk 3D Polyjet?
Technologia druku 3D PolyJet polega na nakładaniu warstw płynnego fotopolimeru na tacę roboczą, które następnie utwardzają się, tworząc pożądane kształty.
- Przetwarzanie wstępne: Oprogramowanie przygotowujące automatycznie organizuje układ fotopolimerów i materiału podporowego z natywnego pliku 3D CAD.
- Produkcja: Wykorzystując światło UV, drukarki PolyJet szybko utwardzają krople ciekłego fotopolimeru, stopniowo budując cienkie warstwy na tacy konstrukcyjnej w celu skonstruowania części 3D. W obszarach wymagających podparcia, drukarka dozuje usuwalny materiał podporowy.
- Usuwanie podpory: Materiał podporowy można łatwo usunąć ręcznie, poprzez zanurzenie w wodzie lub kąpiel w roztworze. Nie jest konieczne dodatkowe utwardzanie, ponieważ wydrukowana część 3D jest natychmiast gotowa do użycia po wyjęciu z tacki roboczej.