Usługa druku 3D dla części niestandardowych
Tworzenie i dostosowywanie. Usprawnienie i oszczędność. Przełam bariery projektowe i zwiększ skalę swojej działalności dzięki usługom druku 3D Ultra Precision.
Nasza usługa druku 3D umożliwia Państwu tworzenie niestandardowych części na żądanie przy użyciu sześciu najnowocześniejszych technologii druku. Niezależnie od tego, czy potrzebują Państwo części plastikowych, metalowych czy elastomerowych, możemy przekształcić Państwa pliki 3D w produkty wysokiej jakości.
Drukowanie 3D w metalu
Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS) wykorzystuje system lasera światłowodowego, który rysuje na powierzchni rozpylonego proszku metalowego, spawając proszek w całkowicie gęste części metalowe.PolyJet
Carbon DLS
Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
proszek na bazie nylonu, warstwa po warstwie, stopniowo konstruując końcowe części termoplastyczne.
Stereolitografia (SLA)
Multi Jet Fusion (MJF)
Procesy druku 3D
Porównanie procesów druku 3D
Jeśli są Państwo nowicjuszami w naszej usłudze druku 3D i nie mają pewności, która technologia addytywna najlepiej pasuje do Państwa projektu 3D, prosimy zapoznać się z możliwościami każdego z procesów opisanych poniżej, aby określić najbardziej odpowiednią opcję dla potrzeb Państwa aplikacji.
| Materiały | Maksymalny rozmiar części | Minimalny rozmiar funkcji | Tolerancje | |
|---|---|---|---|---|
| Drukowanie 3D w metalu | Aluminium Stal nierdzewna (17-4, 316L) Tytan Inconel Chrom kobaltowy | 245 mm x 245 mm x 330 mm Linia X: 400 mm x 800 mm x 500 mm | 0.1524mm | ±0,076 mm |
| PolyJet | Elastomer (od 30A do 95A) | 490 mm x 391 mm x 200 mm | 0,305 mm | ±0,127 mm |
| Carbon DLS | ABS Polipropylen | 89mm x 118mm x 326mm | 0,508 mm | ±0,254 mm |
| Selektywne spiekanie laserowe | Nylony Polipropylen TPU | 482 mm x 482 mm x 431 mm | 0,762 mm | ± 0,254 mm |
| Stereolitografia | ABS Poliwęglan Polipropylen Silikon | 736 mm x 635 mm x 533 mm | 0.0634mm | ±0.0508mm |
| Multi Jet Fusion | Nylony | 281 mm x 378 mm x 378 mm | 0,508 mm | ±0,305 mm |
Materiały do druku 3D
Materiały do druku 3D z tworzyw sztucznych
ABS
- Accura Xtreme White 200
- Accura Xtreme Gray
- Accura 7820
- WaterShed XC 11122
- MicroFine
- Carbon RPU 70
Nylon
- PA 12 Biały
- PA 11 Czarny
- PA 12 Czarny
- PA 12 z wypełnieniem mineralnym
- PA 12 40% Wypełniony szkłem
- PA 12 40% Czarny z wypełnieniem szklanym
Poliwęglan (PC)
- Accura 60
- Accura 5530
- PerFORM (Ceramic-like Advanced High Temp)
Polipropylen (PP)
- Polipropylen Naturalny
- Somos 9120 (przezroczysta biel przypominająca PP)
- Carbon FPU 50
Silikon
Silikon do druku 3D jest dostępny w różnych stopniach twardości Shore-A, zapewniając biokompatybilność i funkcjonalność w różnych zakresach temperatur.
TPU
TPU z nadrukiem 3D zapewnia właściwości podobne do gumy, w tym elastyczność i wydłużenie, a jednocześnie charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie i uderzenia.
Fotopolimer cyfrowy
Cyfrowy druk fotopolimerowy 3D zapewnia szereg opcji twardości Shore'a A i jest dostępny w kolorach przezroczystym/przezroczystym, białym i czarnym.
Materiały do druku 3D z metalu
Aluminium
Drukowane w 3D aluminium charakteryzuje się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury i korozję, a także znakomitym stosunkiem wytrzymałości do wagi.
Chrom kobaltowy
Chrom kobaltowy wydrukowany w 3D zapewnia imponujący stosunek wytrzymałości do wagi oraz niezwykłą odporność na pełzanie i korozję.
Inconel
Inconel 718 to nadstop niklowo-chromowy znany z wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję. Jest on dostępny w trzech różnych rozdzielczościach i może być poddawany różnym obróbkom końcowym.
Stal nierdzewna
Drukowana w 3D stal nierdzewna to metal znany ze swojej odporności na korozję, a także niezwykłej twardości i wytrzymałości.
Tytan
Tytan, często nazywany wszechstronnym stopem "konia roboczego", jest lekkim metalem znanym ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję. Dodatkowo wszystkie końcowe części tytanowe są poddawane próżniowemu procesowi odprężania.
Czym jest druk 3D?
Druk 3D to metoda tworzenia trójwymiarowych obiektów na podstawie cyfrowych projektów. Polega ona na budowaniu obiektów warstwa po warstwie przy użyciu materiałów takich jak tworzywa sztuczne, metale lub ceramika. Druk 3D oferuje szereg korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, w tym większą elastyczność projektowania, mniejszą ilość odpadów, szybsze prototypowanie i możliwość tworzenia złożonych geometrii, które są trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych technik. Znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym lotnictwie, opiece zdrowotnej i towarach konsumpcyjnych.
Zalety druku 3D
- Umożliwienie tworzenia skomplikowanych i organicznych projektów bez zawyżania kosztów produkcji.
- Brak początkowych kosztów oprzyrządowania
- Łączenie wielu części w jeden komponent, co upraszcza montaż.
- Szybkie wdrażanie prototypów.
Dlaczego warto wybrać nas do druku 3D na zamówienie?
Typowe zastosowania druku 3D
Produkcja addytywna może być wykorzystywana do szybkiego prototypowania i produkcji w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i innych dziedzinach przemysłu na dużą skalę:
- Prototypowanie
- Narzędzia i przyrządy produkcyjne
- Zastosowania medyczne i stomatologiczne
- Edukacja i badania
- Części lotnicze i motoryzacyjne
- Towary konsumpcyjne i moda
Odpowiedzi na Państwa pytania
Najczęściej zadawane pytania dotyczące druku 3D
Ile kosztuje druk 3D?
Koszt jednej części w druku 3D różni się w zależności od kilku czynników, takich jak złożoność projektu, wybór materiału, proces drukowania i zadania po wydrukowaniu. Często operacje wykonywane po wydrukowaniu znacząco wpływają na całkowity koszt części, zwłaszcza gdy wymagana jest praca ręczna. Laserowe metody spiekania w łożu proszkowym, takie jak SLS i MJF, są zazwyczaj najbardziej opłacalnymi opcjami dla części do zastosowań końcowych, priorytetowo traktując efektywność kosztową.
Jak duże części można drukować w 3D?
Maksymalny rozmiar części zależy od obwiedni używanej drukarki 3D. Wraz z rozwojem opcji druku wielkoformatowego, objętość konstrukcyjna elementów metalowych może osiągnąć 31,5 cala x 15,7 cala x 19,7 cala, a objętość konstrukcyjna elementów plastikowych może osiągnąć 29 cali x 25 cali x 21 cali.
Jaki format pliku jest wymagany do drukowania 3D?
Wszystkie typy plików zostaną ostatecznie przekonwertowane na STL (. stl) przed drukowaniem, ale zaleca się przesyłanie plików typu STEP (. stp/. step). SOLIDWORKS (. sldprt) i IGES (. igs/. iges).
Jak wybrać technologię druku 3D?
Wybierając technologię druku 3D, pierwszym krokiem jest określenie kluczowych wymagań projektowych, takich jak wytrzymałość, odporność na temperaturę, wodoodporność, estetyka lub trwałość. Może to zazwyczaj pomóc w określeniu, czy dane zastosowanie wymaga druku 3D z metalu czy plastiku.