Usługi druku 3D z żywicy w technologii stereolitografii (SLA)
Usługi druku 3D metodą stereolitografii (SLA) do szybkiego prototypowania. Dostępne są różne materiały z żywic termoutwardzalnych. Proszę kliknąć poniżej, aby uzyskać natychmiastową wycenę.


Zalety druku 3D z żywicy metodą stereolitografii (SLA)
Stereolitografia (SLA) to zaawansowana technika druku 3D, która pozwala na produkcję modeli koncepcyjnych, prototypów kosmetycznych i złożonych komponentów o szczegółowej geometrii w zaledwie kilka dni. Metoda ta oferuje szeroką gamę materiałów, wyjątkową rozdzielczość cech i doskonałe wykończenie powierzchni.
Co więcej, druk 3D w technologii SLA idealnie nadaje się do:
- komponenty wymagające precyzyjnej dokładności z cechami do 0,05 mm.
- wysokiej jakości wykończenia powierzchni prototypów kosmetycznych.
- tworzenie części o skomplikowanych detalach i złożonych wzorach.
Ponadto precyzja i jakość SLA sprawiają, że jest to najlepszy wybór dla branż wymagających najwyższej szczegółowości i wierności projektu.
Wystarczy kilka kroków, aby spróbować zrealizować dostawę
Porównanie procesów druku 3D metodą stereolitografii (SLA)
Jeśli są Państwo nowicjuszami w naszej usłudze druku 3D i nie mają pewności, która technologia addytywna najlepiej pasuje do Państwa projektu 3D, prosimy zapoznać się z możliwościami każdego z procesów opisanych poniżej, aby określić najbardziej odpowiednią opcję dla potrzeb Państwa aplikacji.
| Rozdzielczość normalna | 736 mm x 635 mm x 533 mm |
|---|---|
| Wysoka rozdzielczość | 254 mm x 254 mm x 254 mm |
| Rozdzielczość mikro | 127 mm x 127 mm x 63,5 mm |
| Rozdzielczość normalna | X-Y: 0,254 mm Z: 0,406 mm |
|---|---|
| Wysoka rozdzielczość | X-Y: 0,1016 mm Z: 0,406 mm |
| Rozdzielczość mikro | X-Y: 0,0635 mm Z: 0,203 mm |
| Rozdzielczość normalna | 0.1016mm |
|---|---|
| Wysoka rozdzielczość | 0.0508mm |
| Rozdzielczość mikro | 0.0254mm |
| Rozdzielczość normalna | 0.635mm |
|---|---|
| Wysoka rozdzielczość | 0,508 mm |
| Rozdzielczość mikro | 0,381 mm |
| Rozdzielczość normalna | 0.635mm |
|---|---|
| Wysoka rozdzielczość | 0,508 mm |
| Rozdzielczość mikro | 0,381 mm |
W przypadku dobrze zaprojektowanych części, typowe tolerancje w wymiarach X/Y mogą wynosić ±0,05 mm dla pierwszego milimetra plus 0,001 mm na mm długości nominalnej. W wymiarze Z tolerancje mogą być utrzymywane na poziomie ±0,13 mm dla pierwszego milimetra plus 0,1% długości nominalnej. Należy pamiętać, że tolerancje te mogą się różnić w zależności od geometrii części.
Materiały do druku 3D w technologii SLA
| Nazwa materiału | Charakterystyka | Zastosowania |
|---|---|---|
| Accura Xtreme (biały 200, szary, czarny) | Symuluje plastik ABS, solidny i trwały. | Prototypowanie, komponenty inżynieryjne |
| WaterShed XC 11122 (klasa ABS półprzezroczysty/przezroczysty) | Przezroczysty, imitujący ABS, wodoodporny | Wizualizacja przepływu płynów, modele estetyczne, soczewki |
| Accura 5530 (wysoka temperatura klasy PC) | Odporność na wysoką temperaturę, symuluje poliwęglan | Części samochodowe pod maską, formy, osprzęt odporny na wysoką temperaturę |
| PerFORM (klasa ceramiczna wysokotemperaturowa) | Wypełnienie ceramiczne, wysoka sztywność, stabilność termiczna | Oprzyrządowanie, testowanie w tunelu aerodynamicznym, aplikacje wysokotemperaturowe |
| Elastyczne żywice | Elastyczność i wytrzymałość podobna do gumy | Uszczelki, uszczelnienia, technologia ubieralna, urządzenia medyczne |
| Biokompatybilne żywice | Biokompatybilność klasy medycznej | Prowadnice chirurgiczne, zastosowania stomatologiczne, protetyka |
| Żywice do modeli dentystycznych | Wysoka dokładność, stabilność kolorów | Modele dentystyczne, aparaty ortodontyczne |
| Accura 60 (klasa PC półprzezroczysty/przezroczysty) | Symuluje poliwęglan, przezroczysty | Komponenty optyczne, obudowy oświetlenia, osłony ochronne |
| Żywice odlewnicze | Wypala się czysto, nadaje się do odlewania precyzyjnego | Tworzenie biżuterii, dzieła sztuki i precyzyjne odlewanie metali |
| Elastyczne i miękkie w dotyku żywice | Miękkie w dotyku, estetyczne wykończenia | Obudowy elektroniki użytkowej, ergonomiczne uchwyty urządzeń |
| MicroFine™ (szary i zielony) | Bardzo wysoka rozdzielczość, dostępna w wielu kolorach | Mikrokomponenty, szczegółowe figurki, precyzyjne instrumenty |
| Żywice wysokoudarowe | Wysoka odporność na uderzenia | Sprzęt ochronny, trwałe prototypy, komponenty narażone na duże obciążenia |
| Somos 9120 (przezroczysta biel klasy PP) | Naśladuje polipropylen, trwały i elastyczny | Trwałe prototypy, części samochodowe, elementy zatrzaskowe |
Opcje wykończenia powierzchni dla części SLA
Niedokończone
Kropki lub "stojące stalówki" są nadal widoczne na spodzie części z pozostałości struktury nośnej. Jest to odpowiednie rozwiązanie, gdy priorytetem jest szybka produkcja lub koszty.
Naturalny
Podpierane powierzchnie są wygładzane przez szlifowanie w celu usunięcia stalówek.
Standard
Obsługiwane powierzchnie są szlifowane, a cała część jest dokładnie piaskowana, aby uzyskać jednolity wygląd. Warstwy pozostają jednak widoczne.
Niestandardowe
Dostępne opcje obejmują miękką w dotyku farbę, przezroczyste wykończenie, malowanie, maskowanie, dopasowywanie kolorów, naklejki/grafiki i wykończenia teksturowane.
Zalety druku 3D w technologii SLA
Dlaczego warto korzystać z druku 3D w technologii SLA?


Jak działa druk 3D?
Druk 3D w technologii SLA, czyli stereolitografia, to zaawansowany proces produkcji addytywnej, który polega na wytwarzaniu precyzyjnych części o wysokiej rozdzielczości poprzez utwardzanie płynnej żywicy za pomocą lasera UV. Procedura rozpoczyna się od cyfrowego modelu 3D, który jest cięty na cienkie poziome warstwy i programowany w drukarce. Podczas drukowania maszyna wykorzystuje wiązkę lasera UV rzutowaną przez system optyczny do śledzenia i zestalania kształtu każdej warstwy w kadzi z światłoczułą żywicą.
Gdy każda warstwa utwardza się i zestala, platforma robocza jest stopniowo opuszczana do kadzi z żywicą, umożliwiając przepływ świeżej żywicy na powierzchnię formowanej części. Następnie laser utwardza kolejną warstwę, łącząc ją bezpiecznie z poprzednią. To podejście warstwa po warstwie jest kontynuowane aż do ukończenia całej części.
Nieutwardzona żywica jest następnie zmywana, a część może zostać poddana etapom obróbki końcowej, takim jak utwardzanie światłem UV w celu poprawy jej wytrzymałości i stabilności. Druk SLA wyróżnia się zdolnością do wytwarzania części o skomplikowanych detalach i gładkich wykończeniach powierzchni, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających precyzji i estetyki, takich jak prace dentystyczne, biżuteria i modelowanie prototypów.




