Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Parti SLS personalizzate: Ideali per la prototipazione rapida e la produzione finale
Vantaggi della stampa 3D SLS
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una forma di stampa 3D industriale che può produrre rapidamente prototipi accurati e componenti di produzione completamente funzionali in un solo giorno. Utilizza diversi materiali in nylon e un poliuretano termoplastico (TPU), offrendo prodotti finali di elevata durata e resistenza al calore e agli agenti chimici, oltre a un'eccellente flessibilità e stabilità dimensionale. La tecnologia SLS elimina la necessità di strutture di supporto, il che semplifica il processo di impilamento di più parti in un unico ciclo di produzione e la rende una scelta conveniente per grandi quantità di articoli stampati in 3D.
Le applicazioni tipiche della sinterizzazione laser selettiva includono:
- Utensili e attrezzature
- Recinzioni
- Giunti a incastro e cerniere flessibili
Pochi passi per provare a completare la consegna
Passo 1 : Inizi compilando un modulo con i requisiti specifici del suo progetto e le sue informazioni di contatto. Questo ci aiuta a capire di cosa ha bisogno e come contattarla per ulteriori discussioni.
Passo 2 : Dopo aver esaminato la sua richiesta, un product manager dedicato la contatterà. Questa fase ci assicura una chiara comprensione delle sue aspettative e dei suoi requisiti, permettendoci di adattare il nostro approccio in modo specifico alle esigenze del suo progetto.
Passo 3 : Una volta concordati tutti i dettagli, procederemo con l'accordo contrattuale. Questo formalizza il nostro impegno e delinea l'ambito, la tempistica e i termini del progetto. La produzione inizia subito dopo la firma del contratto, rispettando i più alti standard di qualità.
Passo 4 : Al termine, il suo prodotto sarà sottoposto ad un accurato controllo di qualità prima di essere consegnato a lei. Ci assicuriamo che il prodotto finale soddisfi tutte le sue specifiche e venga consegnato entro i tempi stabiliti, pronto per l'uso o la distribuzione.
Confronta i processi di stampa 3D
Se è nuovo al nostro servizio di stampa 3D e non sa quale tecnologia additiva sia più adatta al suo progetto 3D, esplori le capacità di ciascun processo descritte di seguito per determinare l'opzione più adatta alle esigenze della sua applicazione.
| Materiali in nylon e TPU | 304 mm x 269 mm x 406 mm | |
| PP (polipropilene) | 304 mm x 269 mm x 269 mm | |
| PA12 | 482 mm x 482 mm x 431 mm |
| Calze di nylon | 0,762 mm | |
| PP e TPU | 1,01 mm |
| Spessore dello strato | 0,1016 mm |
I pezzi ben progettati possono raggiungere tolleranze di +0,076 mm più 0,1% della lunghezza nominale. È importante ricordare che le tolleranze possono variare in base alla geometria del pezzo.
| Spessore minimo della parete | 0,762 mm |
Materiali per la stampa 3D SLS
| Materiale | Caratteristiche | Applicazioni |
|---|---|---|
| PA 11 Nero (PA 850) | Offre duttilità e flessibilità senza sacrificare la forza di trazione e la resistenza alle temperature. | Materiale di uso generale ampiamente utilizzato per parti funzionali e mobili. |
| PA 12 Bianco (PA 650) | Il più forte dei materiali in nylon non caricato e leggermente più rigido del PA 11 Black. | Applicazioni generiche come parti funzionali e di uso finale. |
| PA12 con riempimento minerale (PA620-MF) | 25% polvere di PA caricata con fibre minerali, aumenta la rigidità e l'HDT (fino a 363 °F). | Ideale per i pezzi che richiedono rigidità e resistenza alle alte temperature. |
| PA12 40% Riempito di vetro (PA614-GS) | Polvere di PA con sfere di vetro, che offre rigidità e stabilità dimensionale, ma una minore resistenza all'impatto e alla trazione. | Adatto per le parti che richiedono proprietà di resistenza all'usura a lungo termine. |
| Polipropilene Naturale | Offre proprietà di resistenza chimica, materiale robusto e durevole, ma flessibile e di peso ridotto. | Adatto alle applicazioni che richiedono resistenza chimica, come i contenitori. |
| TPU 70-A | Poliuretano termoplastico bianco che combina un'elasticità simile alla gomma con una buona resistenza all'abrasione e agli urti. | Ideale per guarnizioni, grip, tubi e qualsiasi altra applicazione di resistenza dinamica. |
Finitura superficiale SLS Opzioni
Standard
La nostra tecnica di sabbiatura elimina meticolosamente tutti i residui di polvere, ottenendo una texture uniformemente liscia su tutti i suoi pezzi.
Levigatura del vapore
Sperimenta un notevole miglioramento della levigatezza della superficie, riducendo la rugosità da 250+ μin RA (come stampato) a un raffinato 64 - 100 μin RA dopo il nostro processo di levigatura. Disponibile per PA11 Nero.
Personalizzato
Altre opzioni includono l'applicazione di un primer o di una tintura per la personalizzazione del colore, oltre all'inclusione di rubinetti e inserti per una maggiore funzionalità.
I vantaggi della stampa 3D SLS
Perché utilizzare la stampa 3D SLS?
Come funziona la stampa 3D SLS?
La macchina SLS inizia sinterizzando ogni strato della geometria del pezzo su un letto riscaldato riempito di polvere a base di nylon. Dopo che ogni strato è stato fuso, un rullo si muove sul letto per applicare uniformemente lo strato successivo di polvere. Questo processo continua, costruendo la parte strato per strato, fino a quando l'intera struttura è completa.
Al termine, il letto di polvere completo contenente i pezzi incapsulati viene trasferito a una stazione di distacco. Qui, il letto viene sollevato e i pezzi vengono accuratamente separati dalla polvere circostante. Inizialmente, viene eseguita una spazzolatura manuale per eliminare la maggior parte della polvere sciolta. Successivamente, i pezzi vengono sottoposti a sabbiatura per eliminare qualsiasi residuo di polvere, prima di essere inviati al reparto di finitura per gli ultimi ritocchi.