Ultra Precisão

Impressão 3D

Serviço de impressão 3D para peças personalizadas

Criar e personalizar. Simplifique e poupe. Quebre as barreiras do design e aumente o seu negócio com os serviços de impressão 3D de Ultra Precisão. 

Impressão 3d

O nosso serviço de impressão 3D permite-lhe criar peças personalizadas a pedido, utilizando seis tecnologias de impressão de ponta. Quer necessite de peças em plástico, metal ou elastómero, podemos transformar os seus ficheiros 3D em produtos de alta qualidade.

Impressão 3D em metal

A sinterização direta de metal a laser (DMLS) utiliza um sistema de laser de fibra que desenha sobre uma superfície de pó metálico atomizado, soldando o pó em peças metálicas totalmente densas.

PolyJet

O PolyJet utiliza um processo de jato em que pequenas gotas de fotopolímero líquido são pulverizadas a partir de múltiplos jactos numa plataforma de construção e curadas em camadas que formam peças elastoméricas.

Carbono DLS

A Carbon DLS utiliza projeção digital de luz, ótica permeável ao oxigénio e resinas líquidas programáveis para produzir peças de plástico com excelentes propriedades mecânicas e acabamento de superfície.

Sinterização selectiva por laser (SLS)

A sinterização selectiva a laser (SLS) utiliza um laser de CO2 para selecionar
fundir pó à base de nylon, camada a camada, construindo gradualmente as peças termoplásticas finais.

Estereolitografia (SLA)

A estereolitografia (SLA) utiliza um laser ultravioleta para solidificar seletivamente a resina termoendurecida líquida, camada a camada, construindo gradualmente as peças finais através de milhares de padrões intrincados de secções transversais.

Fusão de múltiplos jactos (MJF)

A Multi Jet Fusion aplica seletivamente agentes de fusão e de pormenorização num leito de pó de nylon, que são fundidos em milhares de camadas por elementos de aquecimento, formando um componente funcional sólido.

Processos de impressão 3D

Comparar processos de impressão 3D

Se é novo no nosso serviço de impressão 3D e não tem a certeza de qual a tecnologia de aditivos que melhor se adequa ao seu design 3D, explore as capacidades de cada processo descrito abaixo para determinar a opção mais adequada às necessidades da sua aplicação.

MateriaisTamanho máximo da peçaTamanho mínimo do elementoTolerâncias
Impressão 3D em metalAlumínio
Aço inoxidável (17-4, 316L)
Titânio
Inconel
Cromo-cobalto
245 mm x 245 mm x 330 mm

Linha X: 400mm x 800mm x 500mm
0,1524mm±0,076mm
PolyJetElastómero (30A a 95A)490 mm x 391 mm x 200 mm0,305 mm±0,127mm
Carbono DLSABS
Polipropileno
89 mm x 118 mm x 326 mm0,508 mm±0,254mm
Sinterização selectiva por laserNylons
Polipropileno
TPU
482 mm x 482 mm x 431 mm0,762mm± 0,254mm
EstereolitografiaABS
Policarbonato
Polipropileno
Silicone
736 mm x 635 mm x 533 mm0,0634mm±0,0508mm
Fusão multijactoNylons281 mm x 378 mm x 378 mm0,508 mm±0,305mm

Materiais de impressão 3D

Materiais de impressão 3D em plástico

Oferecemos os seguintes materiais de impressão 3D em plástico para satisfazer as suas necessidades

ABS

  • Accura Xtreme Branco 200
  • Accura Xtreme Cinzento
  • Accura 7820
  • Barreira de água XC 11122
  • MicroFine
  • Carbono RPU 70

Nylon

  • PA 12 Branco
  • PA 11 Preto
  • PA 12 Preto
  • PA 12 com enchimento mineral
  • PA 12 40% Com enchimento de vidro
  • PA 12 40% Preto com enchimento de vidro

Policarbonato (PC)

  • Accura 60
  • Accura 5530
  • PerFORM (Cerâmica avançada de alta temperatura)

Polipropileno (PP)

  • Polipropileno Natural
  • Somos 9120 (Branco translúcido tipo PP)
  • Carbono FPU 50

Silicone

O silicone para impressão 3D está disponível em diferentes níveis de dureza Shore-A, garantindo a biocompatibilidade e a funcionalidade em várias gamas de temperatura.

TPU

O TPU impresso em 3D proporciona caraterísticas semelhantes às da borracha, incluindo elasticidade e alongamento, ao mesmo tempo que apresenta uma excelente resistência à abrasão e ao impacto.

Fotopolímero digital

A impressão digital em fotopolímero 3D oferece uma gama de opções de dureza Shore A e está disponível nas cores transparente/translúcido, branco e preto.

Materiais de impressão 3D em metal

Oferecemos os seguintes materiais de impressão 3D em metal para satisfazer as suas necessidades

Alumínio

O alumínio impresso em 3D apresenta uma resistência excecional a altas temperaturas e à corrosão, juntamente com uma excelente relação resistência/peso.

Cromo-cobalto

O cromo-cobalto impresso em 3D proporciona uma impressionante relação força/peso e uma notável resistência à fluência e à corrosão.

Inconel

O Inconel 718 é uma superliga de níquel-crómio conhecida pela sua elevada resistência e resistência à corrosão. Está disponível em três resoluções diferentes e pode ser submetido a vários tratamentos pós-processamento.

Aço inoxidável

O aço inoxidável impresso em 3D é um metal conhecido pela sua resistência à corrosão, bem como pelas suas notáveis propriedades de dureza e resistência.

Titânio

O titânio, muitas vezes apelidado de liga versátil "cavalo de batalha", é um metal leve célebre pela sua força excecional e resistência à corrosão. Além disso, todas as peças finais em titânio são submetidas a um processo de alívio de tensões em vácuo.

O que é a impressão 3D?

O que é a impressão 3D?

A impressão 3D é um método de criação de objectos tridimensionais a partir de desenhos digitais. Constrói objectos camada a camada utilizando materiais como plásticos, metais ou cerâmica. A impressão 3D oferece várias vantagens em relação aos métodos de fabrico tradicionais, incluindo maior flexibilidade de conceção, redução de resíduos, prototipagem mais rápida e a capacidade de criar geometrias complexas que são difíceis ou impossíveis de obter com as técnicas tradicionais. Encontra aplicações em vários sectores, incluindo o aeroespacial, os cuidados de saúde e os bens de consumo.

Vantagens da impressão 3D

A impressão 3D, que constrói peças camada a camada, oferece inúmeras vantagens que anteriormente não eram possíveis através de métodos de fabrico convencionais, como a moldagem por injeção, a maquinagem ou a fundição. Estas vantagens incluem:
  • Permite desenhos complexos e orgânicos sem aumentar os custos de produção.
  • Sem custos iniciais de ferramentas
  • Combinação de várias peças num único componente, simplificando a montagem.
  • Implementação rápida de protótipos.
 
Vantagens da impressão 3D
Máquina de impressão 3D

Porquê escolher-nos para a impressão 3D personalizada?

Qualidade sem paralelo
Receba informações valiosas sobre o design da nossa equipa de engenharia experiente, que orientou inúmeros clientes no lançamento bem sucedido de produtos com componentes impressos em 3D de primeira qualidade. Colaboraremos estreitamente consigo para garantir uma orientação óptima das peças, adaptada às suas necessidades específicas de aplicação.
 
Processo de orçamentação à medida
O nosso compromisso com a precisão e a excelência do acabamento da superfície é impulsionado por equipas dedicadas de engenharia de processos e de qualidade, especializadas em cada uma das nossas tecnologias avançadas de impressão 3D. Forneça os seus desenhos de projeto e nós fornecer-lhe-emos um orçamento no prazo de 24 horas.
 
Vasta gama de materiais
Descubra uma seleção diversificada de resinas termoendurecidas de qualidade comercial, termoplásticos e pós metálicos utilizados no nosso conjunto abrangente de seis tecnologias de impressão 3D.
 
Soluções de fabrico escaláveis
A nossa fábrica dispõe de muitas impressoras 3D de última geração, garantimos uma produção rápida e fiável, quer necessite de um pequeno lote ou de um fabrico de grande volume.

Aplicações comuns de impressão 3D

O fabrico aditivo pode ser utilizado para a criação rápida de protótipos e para a produção nos sectores aeroespacial, médico, automóvel e noutros sectores industriais de grande escala:

  • Prototipagem
  • Ferramentas de fabrico e gabaritos
  • Aplicações médicas e dentárias
  • Ensino e investigação
  • Peças para o sector aeroespacial e automóvel
  • Bens de consumo e moda
Aplicações comuns de impressão 3D

Respostas às suas perguntas

FAQs sobre impressão 3D

O custo por peça na impressão 3D varia com base em vários factores, como a complexidade do design, a escolha do material, o processo de impressão e as tarefas pós-impressão. Muitas vezes, as operações de pós-impressão contribuem significativamente para o custo total da peça, especialmente quando é necessário trabalho manual. Os métodos de sinterização em leito de pó a laser, como SLS e MJF, são normalmente as opções economicamente mais viáveis para peças de utilização final, dando prioridade à eficiência de custos.

O tamanho máximo da peça depende da caixa delimitadora da impressora 3D utilizada. Com o avanço das opções de impressão de grande formato, o volume de construção de componentes metálicos pode atingir 31,5 polegadas x 15,7 polegadas x 19,7 polegadas, e o volume de construção de componentes plásticos pode atingir 29 polegadas x 25 polegadas x 21 polegadas.

Todos os tipos de ficheiros serão convertidos em STL (. stl) antes da impressão, mas recomenda-se o carregamento de ficheiros do tipo STEP (. stp/. step). Ficheiros SOLIDWORKS (. sldprt) e IGES (. igs/. iges).

Ao escolher a tecnologia de impressão 3D, o primeiro passo é determinar os principais requisitos de design, como a força, a resistência à temperatura, a impermeabilização, a estética ou a durabilidade. Isto pode normalmente ajudá-lo a determinar se a sua aplicação requer impressão 3D em metal ou plástico.